Hogyan teljesítenek az acél tengelyek nagy terhelés, nagy sebesség vagy magas sokk körülmények között?

A acél tengelyek Nagy terhelési körülmények között közvetlenül kapcsolódik anyagi szilárdságukhoz, gyártási folyamatához és működési feltételeihez. Az ipari gyártásban és a mechanikus berendezésekben az acél tengelyeknek gyakran rendkívül nagy axiális és radiális terheléseket kell viselniük, különösen a nehéz gépekben, a hídtartótartókban, a nagy gördülő malmokban és más berendezésekben, ahol a nagy terhelés a norma. Annak biztosítása érdekében, hogy az acél tengelye nem deformálódik vagy túlzott mértékben eltörik a hosszú távú működés során, általában a nagy szilárdságú ötvözet acélokat, például a 42CRMO-t és a GCR15-et választják ki. Ezek az anyagok ésszerű hőkezelés után magasabb hozam- és szakítószilárdságot kaphatnak, ezáltal javítva az acél tengely hordozó képességét. Ugyanakkor az acél tengely szerkezeti kialakításának optimalizálása szintén fontos eszköz a nagy terhelések kezelésére, például a tengely átmérőjének növelésére, az ésszerű csapágytámogatási módszer alkalmazására és a terheléseloszlás optimalizálása érdekében a helyi feszültségkoncentráció csökkentése és az acél tengely tartósságának javítása érdekében.
Nagy terhelési körülmények között az anyag fáradtsági tulajdonságai döntő jelentőségűek. Mivel az acél tengelyét hosszú ideig váltakozó terhelésnek vetik alá, fáradtság meghibásodása fordulhat elő. Ezért speciális kezelést kell végezni a tengely feszültségkoncentráció -részein, például a filé -átmenetek alkalmazásával, a hőkezelési folyamatok optimalizálásával és a felületi erősítő intézkedések hozzáadásával, például a gördülő kezelés, a lövés kezelése vagy a felületi karburizálás, a fáradtság ellenállás javítása érdekében. Ezenkívül a jó kenés kulcsfontosságú tényező a súrlódás csökkentésében, a hőmérséklet csökkentésében és a kopás csökkentésében. A nagy teljesítményű kenőanyagok vagy zsírok megfelelő kiválasztása, a tömítőszerkezetekkel kombinálva, hatékonyan csökkentheti a súrlódási veszteségeket és javíthatja az acél tengelyek stabilitását nagy terhelésű környezetben.
Nagysebességű működési körülmények között az acél tengelyek forgási pontossága, egyensúlya és anyag kopás ellenállása kulcsfontosságú tényezőkké válnak. Például olyan alkalmazásokban, mint például repülőgépmotorok, turbófeltöltők és motoros tengelyek, az acél tengelyeknek nemcsak a nagy terheléseknek kell ellenállniuk, hanem a stabil működést is rendkívül nagy sebességgel kell fenntartaniuk. Ha az acél tengely gyártási pontossága nem elég magas, akkor a tengely kiegyensúlyozatlan lesz, ami viszont rezgést, zajt és akár berendezéseket is okozhat. Ezért a gyártási folyamat során a nagy pontosságú feldolgozási módszereket, például a CNC fordulatát, az őrlést és a precíziós őrlést kell használni a tengely koaxialitásának, kerekségének és felületének felületének biztosításához.
A nagy hatású körülményekkel szemben, például a mérnöki gépek, a bányászati ​​berendezések, a katonai berendezések stb., Az acél tengelyeknek jó hatású keménységgel kell rendelkezniük, hogy megbirkózzanak a hirtelen nagy stresszes sokkokkal. Az ilyen alkalmazásokhoz az acél szilárdsága és ütés abszorpciós képessége különösen fontos, és az ütésállóság javításához általában szükség van az olyan ötvözött acél anyagokra, amelyek speciális oltási és edzési kezeléseket végeztek. Ezenkívül az ésszerű tengelyszerkezet -tervezés, például a filé átmenetek növelése, a tengely átmérőjének optimalizálása és a lépcsőzetes tengely átmérőjének megváltoztatása, hatékonyan eloszlathatja az ütközési feszültséget és elkerülheti a feszültségkoncentráció által okozott törékeny töréseket.